碼垛設(shè)備常見(jiàn)故障排除

一 機(jī)器人氣動(dòng)手爪過(guò)程中抓破包、丟包慢及甩包
1、開機(jī)時(shí)檢查手抓開合是否一致,調(diào)整爪齒氣缸快排閥使其開合一致,調(diào)節(jié)時(shí)注意手爪開合力度要適中;
2、檢查機(jī)器人爪齒是否變形?固定螺栓有無(wú)松動(dòng),機(jī)器人爪齒如有變形需矯正爪齒或更換爪齒;緊固螺栓要確保爪齒平行高度一致;
3、調(diào)節(jié)手爪開合大?。ǜ鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)物料包裝調(diào)節(jié))。如包裝寬度種類多,更換可調(diào)節(jié)手抓,或降低機(jī)器人碼垛速度;
4、檢查氣壓不低于0.6-0.7MPa;
5、檢查進(jìn)包時(shí)包裝是否沿設(shè)備中心線輸送,可以通過(guò)調(diào)整擋板使其對(duì)中;
6、檢查抓包時(shí)包裝是否與手抓縱向及橫向?qū)χ?,可以通過(guò)調(diào)整光電傳感器位置及進(jìn)包延時(shí)使其對(duì)中;
7、檢查(抓包)氣缸Y接頭內(nèi)銅套是否間隙過(guò)大造成夾具抖動(dòng),檢查轉(zhuǎn)軸孔是否間隙過(guò)大(可通過(guò)手動(dòng)搖晃半邊夾具判斷及目視Y接頭銷);
8、檢查進(jìn)包滾輪機(jī)擋板是否傾斜或松動(dòng)。
二 進(jìn)包輥輪機(jī)處物料進(jìn)包不到位
1、電機(jī)傳動(dòng)鏈條是否松動(dòng)爬鏈,請(qǐng)調(diào)整鏈條張緊;
2、傳動(dòng)O帶松動(dòng)跑偏打滑,請(qǐng)調(diào)整至適宜漲緊度;
3、檢查O帶磨損情況,如果磨損嚴(yán)重或斷裂,請(qǐng)更換0帶;
4、檢查主軸尼龍輪磨損情況,如磨損嚴(yán)重請(qǐng)更換尼龍輪;
5、檢查光電傳感器支架是否松動(dòng),調(diào)整到原先位置并緊固。
6、電柜觸摸屏進(jìn)包延時(shí)參數(shù)是否變動(dòng)?恢復(fù)原先設(shè)置參數(shù)(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物料定);
三 物料經(jīng)過(guò)粉料整平機(jī)出現(xiàn)物料整形不平整
1、 根據(jù)整形后物料形狀判斷物料欠整形或過(guò)整形(欠整形:進(jìn)出包裝變化不大;過(guò)整形:前后偏薄,中間腰鼓);
2、 過(guò)整形:調(diào)整壓包厚度及彈簧預(yù)緊力(先調(diào)厚度,后調(diào)松緊);
四 顛平輸送機(jī)輸送物料輸送不動(dòng)或輸送卡堵
1、檢查電機(jī)傳動(dòng)鏈條是否松動(dòng)爬鏈,如有請(qǐng)調(diào)整鏈條漲緊;
2、方滾輪鏈輪是否松動(dòng)磨損,軸承是否損壞,如有損壞,請(qǐng)及時(shí)更換;
3、檢查方滾輪鏈條是否松動(dòng)斷裂,如有請(qǐng)及時(shí)調(diào)整更換。
4、檢查擋板寬度是否適宜,過(guò)寬不易糾偏,過(guò)窄易堵。擋板開口可通過(guò)錯(cuò)口安裝進(jìn)行糾偏。
五 皮帶輸送機(jī)在輸送物料時(shí)總在一側(cè)或輸送慢
1、檢查皮帶漲緊度,調(diào)整皮帶漲緊;
2、檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象,如有需及時(shí)調(diào)整;
3、檢查來(lái)料是否正常,如不正常檢查并調(diào)整前序設(shè)備
六 托盤庫(kù)不工作、卡托盤、頂升不動(dòng)
1、檢查氣壓不低于0.6-0.7MPa;
2、托盤數(shù)量是否擺放過(guò)多,不能高于托盤庫(kù)導(dǎo)向支架。
3、檢查頂升氣缸磁性開關(guān)信號(hào)是否正常,調(diào)節(jié)磁性開關(guān),如有損壞請(qǐng)及時(shí)更換。
4、檢查支撐組件工作是否正常、螺絲有無(wú)松動(dòng),調(diào)整組件間隙使其工作流暢、緊固螺絲。
5、檢查光電傳感器工作是否正常,檢查有無(wú)灰塵遮擋光電信號(hào),如有損壞需更換。
6、檢查托盤是否損壞、變形、托盤尺寸是否和托盤庫(kù)相匹配,對(duì)于損壞的托盤需及時(shí)更換,托盤尺寸不符及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)調(diào)整;
7、托盤擺放要整齊不應(yīng)有傾斜;
8、檢查頂升氣缸直線軸承是否潤(rùn)滑不夠或損壞,日常需及時(shí)維護(hù)保養(yǎng),每三月注入一次2號(hào)鋰基脂,如有損壞需更換。
七 鏈條輸送機(jī)輸送不順暢
1、檢查電機(jī)傳動(dòng)鏈條是否松動(dòng)爬鏈,如有需調(diào)整鏈條漲緊;
2、檢查鏈條是否脫軌運(yùn)行,調(diào)整鏈條漲緊平行使其在軌道內(nèi)運(yùn)行正常;
3、檢查鏈輪有無(wú)磨損,如有磨損需更換新鏈輪;
4、檢查鏈條轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中,是否有異物,如輸送機(jī)上螺栓松動(dòng)凸出,造成的卡鏈條。
八 出跺滾輪機(jī)輸送不順暢
1、檢查電機(jī)傳動(dòng)鏈條是否松動(dòng)爬鏈,如有需調(diào)整鏈條漲緊;
2、檢查滾輪組件鏈輪、軸承是否損壞,如有更換滾輪或軸承。
九 機(jī)器人碼垛不整齊
1、 按“一”檢查機(jī)器人手抓功能是否正常;
2、 檢查包裝尺寸(長(zhǎng)寬)是否與之前發(fā)生變化;
3、 觀察機(jī)器人抓包是否正,確保機(jī)器人抓包過(guò)程中,包在手抓中心位置;
4、 包裝袋的充滿度是否達(dá)到要求?過(guò)低的充滿度,會(huì)影響碼垛效果,建議客戶采取措施或理解;
5、 包裝袋中的氣體是否比較多?造成機(jī)器人無(wú)法正常抓包(需減慢碼垛速度及降低丟包高度);
6、 觀察垛型與包裝物料是否相匹配,選擇與包裝物料相匹配的垛型;
十 碼垛機(jī)器人電機(jī)處出現(xiàn)漏油
1、機(jī)器人四軸處出現(xiàn)漏油(包括1軸、2軸、3軸、6軸),及時(shí)停機(jī)觀察分析漏油原因;
2、檢查漏油的狀態(tài),如果油脂發(fā)黑明顯,需及時(shí)保養(yǎng)并更換相應(yīng)配件;
3、手動(dòng)檢查手動(dòng)的時(shí)候是否有明顯的晃動(dòng),如有請(qǐng)及時(shí)報(bào)檢維修;
4、檢查是否油加多造成,放掉一部分油后,擦干凈漏油處,再觀察漏油情況,如無(wú)再漏油情況表示正常;
5、檢查機(jī)器人底座是否牢固;
十一 機(jī)器人存儲(chǔ)數(shù)據(jù)丟失
1、 咨詢專業(yè)人員更換電池,檢查癥狀是否消失;
2、 咨詢專業(yè)人員提供報(bào)警代碼以判斷故障原因;
3、 檢查機(jī)器人電纜是否可靠接地;
4、 檢查機(jī)器人使用電壓是否穩(wěn)定,應(yīng)確保機(jī)器人使用電壓穩(wěn)定;
十二 機(jī)器人抓手不工作
1、 檢查進(jìn)包滾輪機(jī)光電傳感器是否被灰塵擋住或損壞;
2、 檢查機(jī)器人防護(hù)圍欄門是否處于打開狀態(tài),防護(hù)圍欄在關(guān)閉的狀態(tài)下,機(jī)器人才會(huì)工作;
3、 檢查機(jī)器人接線是否正常;
4、 檢查示教器是否設(shè)置機(jī)器人處于暫停狀態(tài);
5、 檢查機(jī)器人是否處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài);
6、 咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
十三 碼垛機(jī)器人使用其他注意事項(xiàng)
1、機(jī)器人使用環(huán)境盡量保持整潔;
2、機(jī)器人使用環(huán)境溫度適宜,使用環(huán)境溫度0到45度,低于0度可以采取保溫措施(防護(hù)服)。
3、冬季長(zhǎng)時(shí)間未開機(jī),重新啟動(dòng)時(shí),請(qǐng)先低速運(yùn)行一段時(shí)間后再正常速度運(yùn)行;
4、機(jī)器人注意定期保養(yǎng)維護(hù),首次保養(yǎng)在設(shè)備運(yùn)行6000小時(shí)或機(jī)器人工作滿一年,先到者安排保養(yǎng),之后保養(yǎng)可以是設(shè)備每運(yùn)行20000小時(shí),建議每年一次。